吉林市永林化工
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| 項目名稱 | 實用新型專(zhuān)利證書一種化工生産用乙醇罐 |
| 項目時間 | 2022-08-25 |
| 項目進(jìn)度 | 100 |
項目介紹
一種化工生(shēng)産用乙醇罐
技術領域
本實用新型(xíng)涉及化工生産(chǎn)技術領域，具體為一種化(huà)工生産用乙醇罐。
背景技術
乙醇(chún)（ethanol）是一(yī)種(zhǒng)有(yǒu)機化合物，結構簡式為CH3CH2OH或C2H5OH，分子式(shì)為C2H6O，俗稱酒(jiǔ)精，乙醇在常溫常壓下是一種易揮發的(de)無色透明液體，低毒性，純(chún)液體不可直接飲用。乙醇的水溶液具有酒香的(de)氣味，并略帶刺激性，味甘。乙醇易燃，其蒸氣能與空氣形成爆炸性混合物。乙醇能與水以(yǐ)任意比互溶，能與氯(lǜ)仿、乙醚、甲(jiǎ)醇、丙酮和其他多數有機溶劑混溶，乙醇可用于制造醋酸、飲料、香精、染料、燃料等，醫療(liáo)上常用體積分數為70%~75%的乙(yǐ)醇作消毒劑。乙醇(chún)在化學工業、醫療(liáo)衛生(shēng)、食品工業、農業生産等領域都(dōu)有廣泛的用途。
在乙醇生産中(zhōng)，需要(yào)使用儲存罐對其(qí)進行密封儲存，從而保證乙醇發酵的效果，現在的乙醇罐在運輸搬(bān)運中極為不便，需要借助大量(liàng)的人力進行移動搬運，效率極(jí)低，因此亟需設計一種化工生(shēng)産用乙醇罐。
發明(míng)内容
本實用新型的目的在于提供一種化工生産用(yòng)乙醇罐，以解決上述(shù)背景技術中提出(chū)的在乙醇生(shēng)産中，需要使用儲存罐對其進行密封儲存，從而保證乙醇發酵的效果，現在的乙醇罐在運輸搬運中(zhōng)極為不便，需要借(jiè)助(zhù)大量的人力進行移動搬運，效率(lǜ)極低的問題。
一種化工生産(chǎn)用乙醇罐，包括裝置本體和運(yùn)輸機構；
所述的裝置本體包括乙醇罐(guàn)本體，乙醇罐本體的頂端固定安裝有兩個進料口，乙(yǐ)醇罐本體的底端固定安裝有排料管；
所述的(de)運輸(shū)機構包括(kuò)安裝架，安裝架安(ān)裝于乙醇罐本體的外側，安裝架(jià)的頂端開設有(yǒu)三個螺紋槽，螺紋槽的内部皆通過螺紋活動安裝有螺(luó)紋杆，螺紋杆的底端皆固定安(ān)裝有穩定片，螺(luó)紋杆的頂端皆(jiē)固定(dìng)安裝有旋鈕，乙醇罐本體的底端固(gù)定安(ān)裝有三個萬向輪。
所述乙醇罐本體(tǐ)的頂端固定安裝有電機，電機的底端固定安裝有攪拌軸，攪拌軸的底端穿過乙醇罐本體頂端的開口延伸至乙醇罐(guàn)本體的内部，乙醇(chún)罐本體的頂端固定安裝有開關。
所述乙醇罐本體的内壁固定安裝有兩組穩定架，且每(měi)組穩定架的數量(liàng)皆為八個(gè)，每組穩(wěn)定(dìng)架的内側皆固(gù)定安裝有穩定環，穩定環的内側皆與攪拌軸的外側(cè)相貼合。
所述乙醇罐本體的内壁均(jun1)勻固定安裝有多(duō)個阻流片。
所述阻流片的(de)内側固定(dìng)安裝有一組加(jiā)強環，且每組加強環(huán)的數量為兩個。
所述穩定片的(de)底端皆固定安裝有(yǒu)橡膠(jiāo)墊。
與現有技術(shù)相(xiàng)比，本實用新型的有益效果是：
- 使用時，可通過推動(dòng)乙醇罐本體，此時(shí)通過乙醇罐本(běn)體配合乙醇罐本體底端的萬向輪(lún)對(duì)裝置進行移動運(yùn)輸，當移動至使用場地後(hòu)，通過握住旋鈕旋轉，此(cǐ)時旋鈕帶動螺紋杆旋(xuán)轉，進而使得(dé)螺紋杆在(zài)螺紋槽内向下移動，當(dāng)螺紋(wén)杆向下移動至一(yī)定(dìng)位置後，穩定片和地(dì)面接觸，從而提升了裝置和平(píng)面之間的摩擦力，保證了裝置移動後(hòu)的穩定性。
- 當原料(liào)通過進料口進入(rù)乙醇罐本體的内(nèi)部後，操作開關(guān)啟(qǐ)動電機，電機工作帶動(dòng)攪拌軸轉動(dòng)，此時攪拌軸外側的攪拌葉片對乙醇罐本體内的原(yuán)料進行攪拌混合，保證了乙醇罐本體内原料的發酵效果。
附圖說明
圖1為本實用新型的結(jié)構立體剖面示(shì)意圖(tú)；
圖2為本實用新型的結構(gòu)立體示意圖；
圖3為本實用新型的乙醇罐(guàn)本體結構爆炸立體(tǐ)示意圖；
圖4為本實用新型的安裝架結構立體示意圖(tú)。
圖中：100-裝置本(běn)體；110-乙醇罐本體(tǐ)；111-進料口；112-電機；113-開關；114-攪拌(bàn)軸；115-穩定架；116-穩定環(huán)；117-阻流片；118-加強環(huán)；119-安裝(zhuāng)架；120-螺紋槽；121-螺紋(wén)杆；122-旋(xuán)鈕；123-穩定片。
具體實施方式
請參(cān)閱圖1至圖(tú)4所示，一種化工生産用乙醇罐，包(bāo)括裝置本體100和運輸機構；
所(suǒ)述的裝置本體100包括乙醇罐本體110，乙醇罐(guàn)本體110的頂端固定安裝有兩個進料口111，乙(yǐ)醇罐本體110的底端固(gù)定安裝有排料管；
所(suǒ)述的運輸機構包括安裝架119，安裝架119安裝于乙醇罐本體110的外(wài)側，安裝架119的頂端開設有(yǒu)三個螺紋槽120，螺紋槽120的内部皆通過螺紋活動安裝有螺紋(wén)杆121，螺紋杆121的底端(duān)皆固定安裝有穩定片123，，穩定片123的底(dǐ)端皆固定安裝有(yǒu)橡膠墊，螺(luó)紋杆121的頂端皆固定安裝有(yǒu)旋鈕122，乙醇罐本體110的底端固定安裝(zhuāng)有三個萬向輪(lún)，使用時，可(kě)通過推動乙醇罐本體110，此時通過乙醇罐本(běn)體110配合(hé)乙醇罐本(běn)體110底端的萬向輪對裝置進行移動運輸，當移動至使用場地後，通過握(wò)住旋鈕122旋轉，此時旋鈕122帶動螺紋杆121旋轉，進(jìn)而使得(dé)螺紋杆121在螺紋槽120内(nèi)向下移動，當螺紋(wén)杆121向下移動至一定位置後，穩定(dìng)片123和地面接觸，從而(ér)提升了裝置和平面之間的摩擦力，保證了裝置移動後的穩(wěn)定性。
所述乙醇罐本體(tǐ)110的頂端固定安裝有電(diàn)機112，電機112的底端(duān)固定安裝有攪拌軸114，攪拌軸114的(de)底端穿過乙醇(chún)罐本體110頂(dǐng)端的開口延伸至(zhì)乙醇罐本體110的内部，乙醇罐本體110的頂端固定安裝有開關113，當原(yuán)料通過(guò)進料口111進入乙醇罐本體(tǐ)110的内部後，操作開關113啟動電機112，電(diàn)機112工作帶(dài)動攪拌軸(zhóu)114轉動，此時(shí)攪(jiǎo)拌軸(zhóu)114外側的攪拌葉片(piàn)對乙醇罐(guàn)本體110内的原料進行攪拌混合，保證了乙醇罐(guàn)本體110内原料的發酵效果(guǒ)。
所述乙醇罐本體110的内壁(bì)固定安裝有兩組穩定架115，且(qiě)每組穩定架115的數量皆為八個，每組穩定架115的内(nèi)側皆固定安裝有穩定(dìng)環116，穩定環116的内側皆與攪拌軸114的外側相貼合，當攪拌軸114轉動時，穩定架(jià)115和穩定環116與攪拌軸114的外側貼合，為攪拌(bàn)軸114的轉動提供穩定的支撐。
所述(shù)乙醇罐本體110的内壁均勻固定安裝有多個阻流片117，當攪拌軸114轉動時形成的渦流撞擊(jī)阻(zǔ)流片117，使得渦流松(sōng)散，加速了内部的原料運動(dòng)速度，提升了反應(yīng)速率(lǜ)。
所述阻流片117的内側固定安裝有一組加(jiā)強環118，且每組(zǔ)加強環118的數量為(wéi)兩個，可為乙醇罐本體110提(tí)供穩定的支撐，增加了乙醇罐(guàn)本體110整體的承力效果。
本實(shí)用新型(xíng)的工作過程：
當(dāng)需要搬運本裝置時，可通過乙醇罐本體110底端的萬(wàn)向輪将本裝置進行移動運輸，當移動裝置使用場地後，可通過握住旋鈕122旋轉，此(cǐ)時旋鈕122帶動螺紋杆121轉動，使得螺紋杆121在螺紋槽120内(nèi)向下移(yí)動，當移動至一(yī)定位置後，穩定片123與地(dì)面貼合，将裝置固定于使用場地，當工(gōng)作人員使用本裝置時，可通過進料口111将需要反應的(de)原料導入(rù)乙醇罐本體110的内部，使用(yòng)時，可通過操作開關113啟動電機112，此時電機112工作帶動攪拌軸114轉動，帶動乙(yǐ)醇罐本(běn)體(tǐ)110内的原(yuán)料進行攪拌(bàn)混合，加速原料的發酵，在攪拌的過程中，攪拌軸114的外側與穩定環116的内壁緊密貼合，為攪拌軸114的轉動，提供穩定(dìng)的作用。産用乙醇罐(2).jpg)
項目圖片
| 項目(mù)名稱 | 實用(yòng)新型專利(lì)證書 一種磷酸三乙酯生産溶液冷卻裝(zhuāng)置 |
| 項目時間 | 2022-08-25 |
| 項目(mù)進度 | 100 |
項目介紹
一(yī)種磷酸三乙酯生産溶液冷卻裝置(zhì)
技術領域
本實(shí)用新型涉及磷酸三乙酯技術領域，具體為一(yī)種磷酸三(sān)乙酯生産溶液冷卻裝置。
背景技術
磷酸三乙酯是一種無(wú)色(sè)透明液體(tǐ)，常溫下穩(wěn)定，加熱時慢慢(màn)水解，生成磷酸二乙酯，于(yú)磷酸三乙酯中通入氯化氫時，生成氯代乙烷、磷酸(suān)一乙酯和磷酸二乙酯，與苯基溴化鎂在(zài)醚(mí)甲苯混(hùn)合溶液中煮沸時，生(shēng)成苯基膦酸二乙酯(zhǐ)和二乙(yǐ)基膦酸，磷酸(suān)三(sān)乙酯與丁醇及少量的丁醇鈉一(yī)同煮沸時，生成磷酸乙基二丁基酯、磷酸二乙基丁基酯、乙(yǐ)醚和乙基丁基醚等，将磷酸三乙酯與苯胺一同煮沸，再與稀氫氧化鈉溶液充分煮(zhǔ)沸，生(shēng)成二乙基苯(běn)胺，與嗎啉一起加熱到(dào)157~159℃，生成(chéng)4-乙基嗎啉。
磷酸(suān)三乙酯在(zài)進行生産後溶液(yè)的溫度較高，需要進行一定(dìng)的冷(lěng)卻，以往的冷卻裝置(zhì)隻是僅僅使用水(shuǐ)對溶液(yè)進行(háng)冷卻，冷卻的速(sù)率較慢，需要等待的時間(jiān)較長(zhǎng)，且磷酸三乙酯在進行一波冷卻後水的溫度會一定的升高，處理起來比較麻煩，因此我們對(duì)上述問題進行完善和改進(jìn)成為目前亟需解決的問題。
發明内容
本實用新型(xíng)的目(mù)的在于提供一種磷酸三乙酯生産溶液冷卻裝置(zhì)，以解決上述背景技術中提出的以往的冷卻裝置(zhì)隻是僅僅使用水對溶液進行冷卻(què)，冷卻的速率較慢，需要等待的時間較長，且磷酸三乙酯在進行一波冷卻後水的溫度會(huì)一(yī)定的升高，處理起來比較麻煩(fán)的問題。
一種磷酸三乙酯生産溶液冷卻裝置，包括穩定底闆和冷卻結構(gòu)；
所述穩定底闆的頂端固定連接有冷卻箱，冷卻箱的(de)表面開設有進水槽(cáo)，冷卻箱的内部設置有溶液(yè)架，冷卻箱的一側設置(zhì)有控制面闆；
所述的冷卻(què)結構包括第一制冷(lěng)管，第一制(zhì)冷管的底端表面與穩定底闆的内底壁相互連接，第一制冷管的一側(cè)設置有安(ān)裝管，安裝管的(de)一(yī)側(cè)設置有輸送管，輸送(sòng)管的(de)表面設置有限位筒(tǒng)，輸送(sòng)管的内部活動連接有限位塞，第一制冷(lěng)管(guǎn)的一側(cè)設置有連(lián)接柱，連接柱的(de)一側設置有(yǒu)連接(jiē)環，連接環的一側(cè)設置有第二制冷(lěng)管。
所述控制面闆的輸出端通過(guò)導線與第一制冷管、第二制冷管和水(shuǐ)泵本體的輸入端電連接，
所述冷卻箱的内(nèi)側壁設置有支撐闆，支撐闆的(de)頂(dǐng)端固定連接有滲透架。
所述支撐闆的表(biǎo)面固定(dìng)連接有分隔闆，滲透架的一側固定連接有固定塊(kuài)。
所述固定塊設置有四組(zǔ)，固定塊的表面(miàn)設置有固定件。
所述冷卻箱的頂端固定連接有固定架，固定(dìng)架(jià)的内部設置有進水管。
所述穩定底闆的一側固(gù)定連接有支撐塊，支(zhī)撐塊(kuài)的頂端設置有水泵本體，水泵本體的一側設置有(yǒu)抽水管，水(shuǐ)泵本體的另一(yī)側設置有送水管(guǎn)。
與現有技術相比，本實用新(xīn)型的(de)有(yǒu)益效果是：
- 該磷(lín)酸三乙(yǐ)酯生産溶液冷卻裝置，通(tōng)過設置的冷卻箱、進水槽、溶液架、控制面闆、第一制冷管、安裝管、輸送管、限(xiàn)位筒、限位塞、連接柱、連接環(huán)和第二(èr)制冷管，在使用時，首先将進水槽的内部投(tóu)放定量的水，然後通過控(kòng)制(zhì)面闆啟動第一制冷管和第二制冷管，通過第一制冷管和第二制冷管能夠快速将進水槽内部的水源(yuán)進行降溫，并且通過(guò)連接柱和連接環之(zhī)間能夠将第一(yī)制冷管和第二制冷管進行穩定連接，通過限位筒對輸送管進行一定的限位，并且通過限(xiàn)位塞将輸送管(guǎn)進行一定的密封，為了後期能(néng)夠快(kuài)速的清理第一制冷(lěng)管的(de)内部，通過将水源進行降溫從而能夠(gòu)使得在溶液(yè)架内部的磷酸三乙酯溶液進(jìn)行快速的冷(lěng)卻，提高(gāo)了冷卻的效果，和以往的冷(lěng)卻方式相比，大大提高了冷卻(què)速度，體現了設(shè)計的實用性。
- 該磷酸三乙酯生産溶液冷卻裝置(zhì)，通(tōng)過設置的支撐闆、滲透架、分隔闆(pǎn)、固定塊、固定件(jiàn)、固定架、進水管、支撐塊、水泵(bèng)本(běn)體、抽水管和送水管，在使(shǐ)用時，首先将固定塊和固(gù)定(dìng)件安裝在冷卻箱的内側(cè)壁上，并(bìng)且通(tōng)過支撐(chēng)闆、滲透架和分隔闆的設計能夠将一些放置在專業(yè)器械中的磷酸(suān)三乙酯溶(róng)液放置在支(zhī)撐闆的表面(miàn)進行冷卻，并且(qiě)當(dāng)進水槽(cáo)的内部水源溫度過高時，通過控制(zhì)面闆啟動水泵本體，通過水泵本體和抽(chōu)水管的設計将進水槽内部的水源抽出，且通過送水管(guǎn)進行排出，與此同時(shí)，通過進水管能夠輸送新(xīn)的水源進入進水槽的内部，從而能夠(gòu)快速的将進(jìn)水槽内部較高溫度的水(shuǐ)進行更換，從而能夠循環的(de)對磷(lín)酸三乙酯溶液進行冷卻(què)，體現了設計的(de)功(gōng)能性。
附圖說明
圖1為本實用新(xīn)型立體結構(gòu)的示意(yì)圖；
圖2為本實用新型支撐闆和冷卻箱結構的拆分示意圖；
圖3為本實用新(xīn)型(xíng)第一制冷管和(hé)第二制冷管結構(gòu)的立體示意圖；
圖4為本實用新型圖2中A處結構的放大(dà)示意圖。
圖中：1-穩定底闆；2-冷卻箱；3-進水槽；4-溶液架；5-控制面闆；6-第(dì)一制冷管；7-安裝管；8-輸送管；9-限位筒(tǒng)；10-限位塞；11-連接柱；12-連接環；13-第二制冷管；14-支撐闆；15-滲透架(jià)；16-分隔(gé)闆；17-固定塊；18-固定件；19-固定架；20-進水管；21-支撐塊；22-水泵本體；23-抽水管；24-送水管。
具體實施方式
請參閱圖1至圖4所示(shì)，
一種磷酸三乙酯(zhǐ)生産溶液冷卻裝(zhuāng)置，包括穩定底闆1和冷卻結構；
所述(shù)穩定底闆1的一側固定連接有支撐(chēng)塊21，支撐塊21的頂端設置有水泵本體22，水泵本體(tǐ)22的一側設置有抽水管23，水泵本體22的另一側(cè)設(shè)置有送水管24，穩定底闆1的(de)頂端固定連接有冷卻箱2，冷卻箱2的頂端固定連接有固定架19，固定架19的内部設置有進水管20，冷卻(què)箱2的内側壁設置(zhì)有支撐闆14，支撐闆14的(de)表面固定連接有分隔闆16，滲透架15的一側固定連接有固定塊(kuài)17，固定塊17設置有四組，固定(dìng)塊17的表(biǎo)面設置有固定件18，支撐闆14的頂端固定連接有滲透架15，冷卻箱2的表(biǎo)面開設有進水槽3，冷卻(què)箱2的内部設置有溶液架4，冷卻箱2的一(yī)側設(shè)置(zhì)有控制(zhì)面闆5，将固(gù)定塊17和固定件18安裝(zhuāng)在冷卻(què)箱2的内側壁上，并且通過支撐闆14、滲透架15和分隔(gé)闆16的設計能夠将一些放置在專業器械中的磷酸三乙(yǐ)酯溶液放置在支撐闆14的表面進行冷卻，并且(qiě)當進水槽(cáo)3的内部水源溫度過高時(shí)，首先通過控制面闆5啟動水泵(bèng)本體22，通過水泵本體(tǐ)22和抽水管23的設計将(jiāng)進水槽3内部的水源抽出，且通過送水管(guǎn)24進行排出，與此同時，通過進水管20能夠輸送新的水源進入進(jìn)水槽3的内部，從而能夠快速的将進水槽3内部較高溫度的水進行更換；
所述的冷(lěng)卻結構包括第一制冷管6，第一制冷管6的底端表面與穩定底闆1的内底壁相互連接(jiē)，第(dì)一制冷管6的一(yī)側設置有(yǒu)安裝管7，安裝管7的一(yī)側設置(zhì)有(yǒu)輸送管8，輸送管8的表面設置有限位筒9，輸送管8的内部活動連接(jiē)有限位塞10，第一制冷管6的一側設(shè)置有連接柱11，連接柱11的一側設(shè)置有連接(jiē)環12，連接環12的一側設置有(yǒu)第二制冷(lěng)管13，将進水槽3的内(nèi)部投放定量的水，然後通過控制面闆5啟動第一制冷管6和第二制冷管(guǎn)13，通(tōng)過第一制冷管6和第(dì)二制冷管13能夠快速将進水槽3内部的水源進行降溫，并且通過連接柱11和連接環12之間能夠将第一制(zhì)冷管6和第二制冷管13進行穩定連接，通過限位筒9對輸送管8進行一定的(de)限位，并且通過限(xiàn)位塞10将輸送管8進(jìn)行一定的密封，為了後期能夠快速的清理第(dì)一制冷管6的内部，通過将水源(yuán)進行降溫從而能夠使得在溶(róng)液架4内部的磷酸三乙酯溶液進行快速的冷卻，提高了冷卻的效果，和以往的冷卻方式相(xiàng)比，大大提高了(le)冷卻速度。
所述控制面闆5的輸出端通過導線與第一制(zhì)冷管6、第二制冷管13和水泵本體22的輸入端電連接，
本(běn)實用新型的工作過程理：
當工作人員使用本(běn)裝置(zhì)時，首先将本裝置外接電(diàn)源，從而為本裝(zhuāng)置提供電(diàn)力支(zhī)持，在使用時，首先(xiān)将進水槽3的内部投放定量的水，然(rán)後(hòu)通過控制面(miàn)闆5啟動(dòng)第一制冷管6和第二制冷管13，通過第一制冷管(guǎn)6和第二制冷管13能(néng)夠快速(sù)将進水槽3内部的水(shuǐ)源進行降(jiàng)溫，并且通過連接柱(zhù)11和連接環12之間(jiān)能夠将第(dì)一制冷管6和第二制冷管13進行穩定連接，通(tōng)過限位筒9對輸送(sòng)管8進行一定的(de)限位，并且通過限位(wèi)塞10将輸送管8進行一定的密封(fēng)，為了後期能夠快速的(de)清理第一制冷管(guǎn)6的内部，通過将水源進行降溫從而能夠使得在溶液架4内部的磷酸三乙酯溶液進行快速的冷卻，将固定塊17和固定件(jiàn)18安裝(zhuāng)在冷卻箱2的(de)内側(cè)壁上，并且(qiě)通過支撐闆14、滲透架(jià)15和分(fèn)隔闆16的設(shè)計能(néng)夠将一些放(fàng)置在(zài)專(zhuān)業器械中的磷酸三乙酯溶液放置(zhì)在支撐闆14的表面進行冷卻，并且當進水槽3的内部水源溫度過高時，通過控制面闆5啟動水泵本體22，通過水泵本體22和抽水管23的設計将進水槽(cáo)3内部的水源抽出，且通過送水管24進行排出，與(yǔ)此同時，通過進水管20能夠(gòu)輸送新的水源(yuán)進(jìn)入進水槽3的内部(bù)，從而能夠(gòu)快速的将進水槽3内部較高溫度的(de)水進行更換。
乙酯生産溶液冷卻裝置.jpg)
項目圖片
| 項目名稱 | 實用新型專利(lì)證書 一種磷(lín)酸三乙酯生産溶液濾(lǜ)渣裝置 |
| 項目時間 | 2022-08-25 |
| 項目進度(dù) | 100 |
項目介紹
一種磷酸三(sān)乙酯(zhǐ)生産(chǎn)溶液濾渣(zhā)裝置
技術領域
本實用新型涉及磷酸三(sān)乙酯技術領域，具體為一種磷(lín)酸三乙酯生産溶液(yè)濾渣裝置。
背景技術
磷酸三乙酯是一種無(wú)色透明(míng)液體，常溫下穩定(dìng)，加熱時慢慢水解，生成磷酸二乙酯，于磷酸三乙酯中(zhōng)通入氯化氫時，生(shēng)成氯代乙烷、磷酸一乙酯和磷酸(suān)二乙酯，與(yǔ)苯基溴化鎂在醚甲(jiǎ)苯混合溶液中煮沸時，生成苯基膦酸二(èr)乙酯和二乙基膦酸，磷酸三乙酯與丁(dīng)醇(chún)及少量的(de)丁醇鈉一同煮沸時，生(shēng)成磷酸乙基二丁(dīng)基酯、磷酸二乙基丁基酯、乙醚和乙基丁基醚等(děng)，将磷酸三乙酯與苯胺一同煮沸，再與稀(xī)氫氧化鈉溶液充分煮沸，生成二乙基(jī)苯胺(àn)，與嗎啉一起(qǐ)加(jiā)熱到(dào)157~159℃，生成4-乙基嗎啉。
磷酸(suān)三乙酯溶液在進行生(shēng)産時内(nèi)部會含有大量的濾渣，這些濾渣需要在磷酸三乙酯溶液生産之前進行清(qīng)理，清理不完全的話可能會對後期的使用帶來一(yī)定的麻煩，且清理後需要對磷酸三乙酯溶液進行快速的收料(liào)，因此我們對上述(shù)問題(tí)進行完善(shàn)和改進成為目前亟需解(jiě)決的問題(tí)。
發明内容
本實(shí)用新型的目的在于提供一種磷酸三乙酯生産溶液濾渣裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的磷酸三乙酯(zhǐ)溶液在進行(háng)生産時内部會含有(yǒu)大量的濾渣，這些濾(lǜ)渣需要在磷酸三乙酯溶液(yè)生産之(zhī)前進行清理，清理不完全的話可能(néng)會對後期的使用帶來一(yī)定的麻煩，且清理後需要(yào)對磷酸三乙酯溶液進行快速的收料的問(wèn)題。
一種磷(lín)酸(suān)三乙酯生産溶液濾(lǜ)渣裝(zhuāng)置，包括濾渣箱和過濾結構；
所(suǒ)述濾渣箱的一側設置有控制面闆，濾渣箱的頂端設置有過濾箱(xiāng)；
所述的過濾結構包括第一引流(liú)闆，第一引流闆的一側表面與過濾箱的(de)内(nèi)側壁相互連接，第一引流(liú)闆的一(yī)側固定連接有過濾闆，過濾闆的一(yī)側(cè)固定連接有第二引流闆，過濾闆的表面開設有過(guò)濾網(wǎng)，濾渣箱的表面設置有觀察框(kuàng)，濾渣箱的内側壁固定連接有濾(lǜ)渣架，濾渣架的表面開設有滑槽，滑槽的内部設置有第(dì)一滑闆，第一滑闆(pǎn)的一側固定連接有第一濾渣闆；
所述第一濾渣闆(pǎn)的表(biǎo)面設置有濾渣網，第一滑闆的一側固定連接有第一電動伸縮杆，第一電動伸縮杆的(de)一側固定連接有穩定闆；控制(zhì)面闆(pǎn)的輸出端通過導線與第(dì)一電動伸(shēn)縮杆(gǎn)的輸入端電連接。
所述第(dì)一滑闆的(de)另一側(cè)設置有柔性網帶，柔性(xìng)網帶的一(yī)側設置有第二滑闆。
所述(shù)第二滑闆的一側固定連接有第二濾渣闆，第二滑闆(pǎn)的另一側設置有第二(èr)電動伸縮杆；控制面闆的輸出(chū)端(duān)通過導線與第(dì)二電動伸縮杆的輸入端電連接。
所述濾渣箱的另一(yī)側固定連(lián)接有支(zhī)撐闆，支撐闆的(de)表(biǎo)面設置有水泵(bèng)本體；控制面闆的輸出端通過導線(xiàn)與水泵本體的(de)輸入端電連接。
所述水(shuǐ)泵本體(tǐ)的一端設(shè)置有抽取管，水泵本體的另一端設置有(yǒu)送料管。
與(yǔ)現(xiàn)有技術相比，本(běn)實用新型的有益效(xiào)果是：
1、該磷酸三乙酯生産溶液濾(lǜ)渣裝置，通過設置的第一引流闆、第二引(yǐn)流闆、過濾闆、過濾網、觀察框、濾渣架、滑槽、第一(yī)滑闆、第一濾渣闆、濾渣網、第一電動伸縮杆、穩定(dìng)闆和柔(róu)性網帶，在使用時，首先将需(xū)要加工的磷酸三乙酯溶液從過(guò)濾箱的内部進導入，然後磷酸三乙酯溶液就會跟随第一引(yǐn)流闆和第二引流闆從過濾網的内部引(yǐn)流進入下端，從而上(shàng)方的磷酸三乙酯溶液就會掉落到濾渣架的表面，且通過過濾網的(de)設計能夠首次将一些濾渣(zhā)進行過濾，防止其進入下端，當磷酸三乙酯溶液流入到濾渣架的表面時，通過濾渣(zhā)架的設計能夠将液體流入濾渣箱的底端(duān)，通過控制面闆啟動(dòng)第一(yī)電動伸縮杆，通過第一電動伸縮杆(gǎn)能夠推動第一滑闆在滑槽的内部進行(háng)滑動，同理第二滑闆和第二濾渣(zhā)闆也在滑槽的内部進行滑(huá)動(dòng)，從而能夠對(duì)這些濾渣進行一定的收(shōu)集，提高了磷酸三乙酯溶液的純淨度，繼而通過柔性網帶的(de)設計也能夠對濾渣進行限位，從而能夠穩定的進行濾(lǜ)渣，體現了設計的實用性。
2、該磷酸三乙酯生産溶液濾渣裝置，通過設置的支撐闆、水泵本體、抽(chōu)取管、送料管和(hé)濾(lǜ)渣箱，在使用時，通過濾渣後的磷酸三乙酯溶(róng)液會掉落(luò)在濾渣箱的底端，通過控制面闆啟動水泵本體，通過水泵(bèng)本(běn)體和抽取管從濾渣箱的(de)底端将這(zhè)些濾(lǜ)渣好的磷酸三乙酯(zhǐ)溶液(yè)進行輸送，并(bìng)且通過送(sòng)料管将磷酸三乙酯溶液輸送到專業的容(róng)器中進行儲存，保證了收料的穩定性，體現了(le)設計的功能性。
附圖說明(míng)
圖1為本實用新(xīn)型的立體結構示意圖；
圖2為本(běn)實用新型的過濾箱和(hé)第一引流闆結構拆分示意圖(tú)；
圖(tú)3為本實用新型的濾渣架和濾渣網結構立體示意(yì)圖；
圖4為(wéi)圖3中A處結構的放大示(shì)意圖(tú)。
圖中：1-濾渣箱；2-控制面闆；3-過濾箱；4-第一引流闆；5-第二引(yǐn)流闆；6-過濾(lǜ)闆；7-過濾網；8-觀察框；9-濾渣架(jià)；10-滑槽；11-第一(yī)滑闆；12-第一(yī)濾渣闆；13-濾(lǜ)渣網；14-第一電動伸縮杆；15-穩定闆(pǎn)；16-柔性網帶；17-第二(èr)滑闆；18-第二濾渣闆；19-第二電動伸縮杆；20-支撐(chēng)闆；21-水泵本體；22-抽取管(guǎn)；23-送料管。
具體實施方式
請(qǐng)參閱圖1至圖4所示， 一(yī)種磷(lín)酸三乙酯生産溶液濾渣裝置，包括濾渣箱1和過濾結構(gòu)；
所述濾渣(zhā)箱1的另一側固定連接有支撐闆20，支撐闆20的表面設(shè)置有水泵本體(tǐ)21，水泵本體21的一(yī)端設置有抽取管22，水泵本體21的(de)另一端設置有送料管23，濾渣(zhā)箱1的一側設置有控制面闆2，濾渣箱1的頂端設置有過(guò)濾箱3，通過濾渣後的磷酸三乙酯溶液會掉落(luò)在濾渣箱1的底(dǐ)端，通過控制面闆2啟動水泵本體21，通過水泵本體21和抽取管22從濾渣箱1的(de)底端将這些濾渣好的磷酸三(sān)乙酯溶(róng)液進行輸送，并且通過送料管23将(jiāng)磷酸三乙酯溶液輸送到專業的容(róng)器中進行儲存(cún)，保證了收料的穩定性；
所述的過濾結構包括第一引(yǐn)流闆4，第一引流闆4的(de)一側表面與過濾(lǜ)箱3的内側(cè)壁相互連接，第一引(yǐn)流闆4的一側固定連接有過濾闆6，過濾闆(pǎn)6的一側固定連接有第二(èr)引(yǐn)流闆5，過(guò)濾闆6的表面開(kāi)設有過濾網7，濾渣箱(xiāng)1的表面設置有觀察框8，濾渣箱1的内側壁固定(dìng)連接有(yǒu)濾渣架9，濾(lǜ)渣架9的(de)表面開設有滑槽10，滑槽10的内部設置有第一滑闆11，第一滑闆11的另一側(cè)設置有(yǒu)柔性網帶16，柔性網帶16的一側設(shè)置有第二滑闆17，第二滑闆(pǎn)17的一側固(gù)定連接有第二濾渣闆18，第二滑闆17的另一(yī)側設(shè)置有第(dì)二電動伸縮杆19，第一滑闆11的一側(cè)固定連接有第一濾(lǜ)渣闆12，第一濾渣闆12的表面(miàn)設置有濾(lǜ)渣網13，第一滑闆11的一側固定連接有(yǒu)第一電動(dòng)伸縮杆(gǎn)14，第一電動伸縮杆(gǎn)14的一側固(gù)定連接有穩定闆15，将需要加工的磷酸三乙酯溶液從過濾箱3的内部進導入，然(rán)後磷酸三乙(yǐ)酯溶液就(jiù)會跟随第一引流闆4和第二引流闆5從過(guò)濾網7的内(nèi)部引流進入下端，從而上方的(de)磷(lín)酸三乙酯溶液就會掉落到濾渣架9的表面，且通過過濾網(wǎng)7的設計能夠首次将一些濾渣進行過濾，防止其進入(rù)下端，當磷酸三乙酯溶液流入到濾渣(zhā)架9的表面時，通過濾渣架9的設計能(néng)夠将液體流入濾(lǜ)渣箱1的(de)底(dǐ)端，通過控制面闆(pǎn)2啟動(dòng)第一(yī)電動伸縮(suō)杆14，通(tōng)過第一電動伸縮杆14能夠推動第一滑闆11在滑(huá)槽10的内部(bù)進行滑動，同理第二滑闆17和(hé)第二濾渣闆18也在滑槽(cáo)10的内部進行滑動，從而能(néng)夠對這些濾渣進行一定的收集，提高了磷酸三乙(yǐ)酯溶液的純淨(jìng)度，繼而通(tōng)過柔性網帶16的設計也能夠對濾渣進行限位，從而(ér)能夠穩定(dìng)的進(jìn)行濾渣。
控制面闆2的輸(shū)出端通過導線與第一電動伸縮杆14、第二電動伸縮杆19和水泵本體21的輸入端電連接。
本實(shí)用新的工作過程：
當工作人員使用本裝置時，首先将本裝置外(wài)接電(diàn)源，從而為本裝(zhuāng)置提供電力支持，在(zài)使用時，首先将需要加工的磷酸三乙酯溶液從過濾箱3的内部進導入，然後磷酸三(sān)乙酯溶液就會跟随第一引流闆4和(hé)第二(èr)引流闆5從過濾網7的内部引流進入下端，從而上方(fāng)的磷酸三乙酯溶液(yè)就會掉(diào)落(luò)到濾渣架9的表面，且通過過濾網7的設計能夠首次将一些濾渣進行過濾，防止(zhǐ)其進入下端，當磷(lín)酸三乙酯溶液(yè)流(liú)入到(dào)濾渣架9的表面時，通過濾渣架(jià)9的設計能夠将液體流入濾渣箱1的底端，通(tōng)過控制面(miàn)闆2啟動第一電動伸縮杆14，通過第一(yī)電動伸縮杆14能夠(gòu)推動(dòng)第一滑闆11在(zài)滑槽10的内部進行滑動，同理第二滑(huá)闆17和第二濾渣闆(pǎn)18也在滑槽10的内部進行滑動，從而能夠對這些濾渣進行一(yī)定的收集，提高(gāo)了磷酸三乙酯(zhǐ)溶液的純淨度，繼而通過柔性網帶(dài)16的設計也能夠(gòu)對濾渣進(jìn)行限位，通過濾渣後的磷酸三(sān)乙酯溶液會掉落(luò)在(zài)濾渣箱1的底端，通過(guò)控制面闆2啟動水泵(bèng)本體21，通(tōng)過水泵(bèng)本體21和抽(chōu)取管(guǎn)22從濾渣箱1的(de)底端将這些(xiē)濾渣(zhā)好的磷酸三乙酯溶液進行輸送，并(bìng)且(qiě)通過送料管23将磷酸三(sān)乙酯溶液(yè)輸送到專業的容器中進行儲存，保(bǎo)證了收料的穩定性。
液濾渣裝置.jpg)
項目圖片
| 項目名稱 | 實用新型專利證書 一種磷(lín)酸三(sān)乙酯生産溶液中和裝(zhuāng)置 |
| 項目時間 | 2022-08-25 |
| 項目進度(dù) | 100 |
項目介紹
一種(zhǒng)磷酸三乙酯生産溶液中和(hé)裝置
技術領域
本實用新型涉及溶液(yè)中和裝置(zhì)技術領域，具體為一種磷酸三乙酯(zhǐ)生産溶(róng)液中和裝置。
背景技術
磷(lín)酸三乙(yǐ)酯是一種無色(sè)透明(míng)液體，全溶于水，易溶于乙醇、乙醚苯等有機溶劑。磷酸(suān)三乙酯為(wéi)高沸點(diǎn)溶劑，橡膠和塑料(liào)的增塑劑。也是催化劑。也用作制取(qǔ)農藥殺蟲劑的原(yuán)料。以及用作乙基(jī)化試劑，用于乙烯酮生産。
目前在磷酸三乙酯生産溶(róng)液時需要使用到中和裝置對(duì)其進行混合工作，但是現有的磷酸三乙(yǐ)酯生産溶液中和裝置大多不(bú)具有(yǒu)提效結構，在實際使用中(zhōng)，容易導緻(zhì)磷酸三乙酯生産溶液中和的速率較低，進而降低了經濟效益。
基于上述，需要設計一種磷酸三乙酯生産溶液中和裝置來解決上述問題。
發(fā)明内容
本實用新型的目的在于提供一種磷酸三乙酯生産溶液中(zhōng)和裝置，以解決上述背(bèi)景技術中提出的現有的磷酸三乙酯生産溶液中(zhōng)和裝置大(dà)多不具有提效結構(gòu)，在實(shí)際使用中，容易(yì)導緻磷酸三乙酯生(shēng)産溶液中和的速(sù)率較低，進而(ér)降低(dī)了經濟(jì)效益的問題。
一種磷酸(suān)三乙(yǐ)酯生産溶液中和裝(zhuāng)置，包括裝(zhuāng)置主體和傳動(dòng)齒輪；
所述裝置主體的正(zhèng)面固定安裝有控制面闆，裝置主體的底(dǐ)端固定安裝(zhuāng)有四個支撐架杆(gǎn)，裝置主體(tǐ)的頂端(duān)和底端分别設置有入液通道和排(pái)液通道，裝置主體(tǐ)的内部通過軸承轉動安裝有第一(yī)安(ān)裝圓杆，第一安裝圓杆(gǎn)的外表面均勻固定安裝有第一混合葉片和第二混(hùn)合葉片，且第一混合葉片的(de)轉動半徑大于第二混合葉片的轉動半徑，裝置主體的頂端固定安裝(zhuāng)有電機本體，且電機本體可帶動第一安裝圓杆進行轉動；
所述的(de)傳動齒輪固定安裝于第一安裝(zhuāng)圓杆的(de)外表面，傳動齒輪的外表(biǎo)面齧合安(ān)裝有三個(gè)從動齒輪，從動齒輪(lún)上皆固定安裝有第二安裝圓杆，且第二(èr)安裝圓杆的頂端皆(jiē)通過軸承與裝置主體的内壁(bì)頂端連接，第二安裝圓杆的外表面皆均勻固定安裝有第三混合葉片，且第三混合葉片的(de)轉動半(bàn)徑小于第二混合(hé)葉片的轉動半(bàn)徑。
所述裝置主(zhǔ)體的外表面設置有觀察窗(chuāng)，且觀察窗的外表(biǎo)面設(shè)置有刻度線。
所述支撐架杆的底端皆固定安裝有防滑(huá)底墊，且防滑底墊的底端皆均勻開設有防滑紋。
所(suǒ)述入液通道的(de)數(shù)量為六個，排液通道的(de)數量為兩個。
所述(shù)第一安(ān)裝(zhuāng)圓杆的外表面通過安裝基座固定安裝有三個(gè)安裝(zhuāng)支架，且安裝支架的(de)底端皆固定安裝(zhuāng)有底部刮除葉片(piàn)，且底部刮除葉片皆與裝置(zhì)主體内(nèi)部的(de)底端緊密貼合(hé)。
所述從動(dòng)齒輪外(wài)表面的底部皆活動套設有穩定(dìng)套筒，穩定套筒靠近(jìn)裝置主體内壁(bì)的一側皆固定安裝有(yǒu)安裝機架，且安裝機架皆與裝置(zhì)主體的内壁固定連(lián)接。
與現有技術相比，本實用新(xīn)型的有益效果是：
通過設置(zhì)有第一安裝圓杆、第一混合葉片、第二混合(hé)葉片(piàn)、電機本體、傳動齒輪、第二安裝圓杆、從動齒輪和第三混合葉片，在(zài)實際使用中，首先利用第二混合葉片和(hé)第一混合葉片的轉動半徑差(chà)，可對使得混合更加具(jù)有層次感，提(tí)高了中和的效率，其次通(tōng)過傳動齒輪與第二(èr)安裝圓杆的齧合來帶動三個第二安裝(zhuāng)圓杆進行轉動，通過上述結構(gòu)的設置，使得本裝置在第一混(hùn)合葉片、第二混合葉片和第(dì)三(sān)混合葉片三種不同的攪拌葉來大大提升磷酸三(sān)乙酯生産溶(róng)液中和的速率(lǜ)，通過上述結構的設置，從而(ér)有效的解決了現有的磷酸三乙酯(zhǐ)生産溶液中和裝置大多不具有提(tí)效結構，在實際使用中，容易導緻磷(lín)酸三乙酯生産溶液中和的速(sù)率較低，進(jìn)而降低了經濟效益的問題，且本實用新(xīn)型的結(jié)構簡單，易(yì)于推廣(guǎng)，實用性(xìng)強。
附圖(tú)說明
圖1為本實用新型的第一結構立體示意圖；
圖2為本(běn)實用新型的第二結構立(lì)體示意圖；
圖3為本實用新型的第一結構立體(tǐ)局部拆(chāi)分(fèn)示意圖；
圖4為本實用新型(xíng)的第二結構立體局部拆分示意圖。
圖中：100-裝置主體；110-控制(zhì)面闆；111-支撐架杆；112-入液通道；113-排液通道；114-第一安裝圓杆；115-第一混合葉片；116-第二混合葉片；117-電機本體；118-傳動齒輪；119-第(dì)二安裝(zhuāng)圓杆；120-從動齒輪(lún)；121-第三混合(hé)葉片；122-穩定套筒；123-安裝機架；124-安裝(zhuāng)支(zhī)架；125-底(dǐ)部刮除葉片；126-防滑(huá)底墊；127-觀察窗。
具體(tǐ)實施方式
請參閱圖1至圖4所示，一種(zhǒng)磷酸三乙酯生産(chǎn)溶液(yè)中和裝置，包括(kuò)裝置主體100和傳(chuán)動齒輪(lún)118；
所述裝置主體100的正面(miàn)固定(dìng)安裝有控制面闆110，裝置主體100的底端固定安裝有四個支撐架杆111，裝置主體100的頂端和底(dǐ)端分别設置有入液通道112和排(pái)液通道(dào)113，裝置主(zhǔ)體100的内(nèi)部通過軸承轉動安裝有(yǒu)第一安裝圓杆114，第一安裝圓杆(gǎn)114的外表面均勻固定安裝有(yǒu)第一混合葉片115和第二混合葉片116，且(qiě)第一混合葉片115的轉動半徑大于第二混合葉片116的轉動半徑(jìng)，裝置主體(tǐ)100的頂端固定安裝有電機本體(tǐ)117，且(qiě)電機本體117可帶動第一安裝(zhuāng)圓杆114進行轉動；
所(suǒ)述的傳動齒(chǐ)輪118固(gù)定安裝于第一安裝圓杆114的外(wài)表面，傳動齒輪118的外表(biǎo)面(miàn)齧合安裝有三個從動齒輪120，從動(dòng)齒輪120上皆固定安裝有第二安裝圓杆119，且第二安裝圓杆119的頂端皆通過軸(zhóu)承與(yǔ)裝置主體100的内壁頂端連接，第二安裝圓杆119的外表面皆均勻固定安裝有第三混合葉(yè)片121，且第三混合葉片121的轉動半(bàn)徑小于第二混(hùn)合葉片116的轉動半徑，在實際使用中，首先利用(yòng)第二混合葉片116和第一混合葉片115的轉(zhuǎn)動(dòng)半徑差，可對使得混合更加具有層次感(gǎn)，增加其中和的效率，其次通過傳動(dòng)齒輪118與第二安裝圓杆119的齧合來(lái)帶(dài)動三個(gè)第二安裝圓杆119進行轉(zhuǎn)動，通(tōng)過上述結構的設置，使得本裝(zhuāng)置在第一(yī)混合葉片115、第二混合葉片116和第三混合葉片121三種不同的攪拌葉來大大提升磷酸三乙酯生産溶液中和的速率，通過上述結構的設(shè)置，從而有效的解決(jué)了現有的磷酸三乙(yǐ)酯生産溶液中和裝置大多(duō)不具有提效結構，在實際使用中，容易導緻(zhì)磷酸三乙酯生産溶液中和的速率(lǜ)較低，進而降低了經濟效(xiào)益的問題，且本(běn)實用新型的(de)結構簡單，易于推廣，實用性強。
所述裝置主體100的外表(biǎo)面(miàn)設置有觀察窗127，且觀察(chá)窗127的外(wài)表面設置有刻度(dù)線，在實際使用中，通(tōng)過該結構的設置，方便了工作人員對裝置主體100内(nèi)部(bù)進行觀測。
所述支(zhī)撐架杆111的底端皆(jiē)固(gù)定安裝有防滑(huá)底墊126，且(qiě)防滑底墊126的底端皆均勻開設有防滑紋，在實際使用中，通過該結構(gòu)的設置(zhì)，可有效的增加本裝置(zhì)的置(zhì)放穩定性。
所述入液通道112的數量為六個，排液通(tōng)道(dào)113的數量為兩個，在實際使(shǐ)用中，通(tōng)過(guò)該結構的設置(zhì)，提高了本裝置投放以及(jí)排出的效(xiào)率。
所述第一安裝圓杆114的外表面通過安裝基座固定安裝有三個安裝支架124，且(qiě)安裝支(zhī)架(jià)124的(de)底端皆固定安裝有底部刮除葉(yè)片125，且底部刮除葉片125皆與裝置主體100内(nèi)部的底端緊密貼合，在實際使(shǐ)用中(zhōng)，通過該結構的(de)設置，可防止出現溶(róng)液殘留在裝置(zhì)主體(tǐ)100底部無法排出的現象。
所述從動齒輪120外表面的底部皆活動套設(shè)有穩定套筒122，穩(wěn)定(dìng)套筒122靠(kào)近裝置主(zhǔ)體100内壁的一側(cè)皆固(gù)定安裝有安裝(zhuāng)機架123，且安裝機架123皆與裝置主體100的内壁固定連接，在(zài)實際(jì)使用中，通過(guò)該結構的設置，可對從動齒輪120起到(dào)導向的作用。
本實用新型的工作過(guò)程：
在實際使用中，工作人員可(kě)通過(guò)入液通道112将不同的原料投放至裝置主體100的内部，當工作人員完成上述操作後，工作人員(yuán)可通過控制面闆110啟動電機本體117，當電機本體117啟動後，電機本(běn)體117會驅(qū)動第二混合(hé)葉片116和第(dì)一混合葉片115進行轉動攪拌，與(yǔ)此同時通過傳動齒(chǐ)輪118帶動從動齒輪120轉動，從而使得第三(sān)混合葉片121進(jìn)行轉動攪拌，當溶液中和完成後，工作人員可通過排液通道113将溶液排出。産溶液(yè)中和(hé)裝置.jpg)
項目圖片
| 項目名稱 | 實用新型專利證書 一種鹽酸生産排污品處理裝置 |
| 項目時間 | 2022-08-25 |
| 項目進度 | 100 |
項目介紹
一種鹽酸生産排污口處理裝置
技術領域
本實用(yòng)新型涉及鹽酸生産技術領(lǐng)域，具體為(wéi)一種鹽酸(suān)生産排污(wū)口處理裝置。
背景技(jì)術
鹽(yán)酸是氯化氫的水溶液，屬于一元無(wú)機強酸，工業用途廣(guǎng)泛，鹽酸的性狀(zhuàng)為無色透明(míng)的液(yè)體，有強烈的刺鼻氣味，具有較高的腐蝕性，濃鹽酸具有極強的揮發(fā)性，因此盛有濃鹽酸的(de)容器打開後氯(lǜ)化氫氣體會揮發，與空氣中的水蒸氣結合産生鹽酸(suān)小液滴，使瓶口上方出(chū)現酸霧(wù)，鹽酸是胃酸的主要成分，它能夠促進食(shí)物消化、抵禦微生物(wù)感染。
鹽酸還有(yǒu)許多小規模的用途，比如用于家務清潔、生産明膠及(jí)其他食品添加劑(jì)、除水垢試(shì)劑、皮革加工，全球(qiú)每年生(shēng)産約兩千萬噸的鹽酸，但現有的鹽酸在(zài)生産過程中産生的廢物無法得到妥善的處理，實際處理過程中(zhōng)，污水内部存在(zài)的廢渣(zhā)容易對排污口造成堵塞，需要工(gōng)作人員進行實(shí)時的清理，不利于日(rì)常的排(pái)污操作，因此亟需設計一種鹽酸生産(chǎn)排污(wū)口處理裝置來解決上述問題。
發明(míng)内容
本(běn)實(shí)用新型的目的在于提供(gòng)一種鹽酸生産(chǎn)排污口處理裝置，以解決上述背景技(jì)術中提出現(xiàn)有的鹽酸在生産過程(chéng)中産生的廢(fèi)物無(wú)法得到妥善的處理，實(shí)際處理過程中，污水内(nèi)部存在的廢渣容易對(duì)排污口造成(chéng)堵塞，需(xū)要工作人員(yuán)進行(háng)實時的清理，不(bú)利于日常的排污操(cāo)作問題。
一種鹽酸生産排污口(kǒu)處理(lǐ)裝置，包括底架和(hé)排污機構；
所述底架表面的兩側固定連接有支撐闆(pǎn)，支撐闆的頂端固定連接有混合架(jià)，底架的表面固(gù)定連接有電機架，電機架的内部設(shè)置有驅動電機，驅動(dòng)電機的一端設置有密封軸座，驅動電機(jī)的一端固定連接有轉動輥，轉(zhuǎn)動輥的(de)表面固定(dìng)連接有螺旋(xuán)片。
所述的排污(wū)機構包(bāo)括側闆，側闆的一(yī)端與(yǔ)底架的一端固定連接，側闆的表面固定連接有分離架，分離架的一端固定連接有安裝(zhuāng)架，安裝架的(de)内部設置有電動推杆，電動推杆(gǎn)的(de)一端固定連接有推動闆，推動(dòng)闆的内部設置(zhì)有分離篩網。
所(suǒ)述分離架(jià)的另一端固定連接(jiē)有存儲架，存儲架的一端活動連接有活動闆。
所述底架的一(yī)端固定連接有輸送架，分離架的一端設置(zhì)有密封膠圈。
所述底架的一側開設有抽槽，抽槽的内部活(huó)動連接有抽(chōu)動闆。
優(yōu)選的，混合架頂部的(de)一側活動連接有活動架(jià)，活動架的内部設置有(yǒu)酸堿試紙。
所述混合架(jià)頂部的另一側固定連接有進(jìn)料架，進料架的内部設置有擋(dǎng)膠片。
與現有技術相(xiàng)比，本實用新型的有益效(xiào)果是(shì)：
1、該鹽酸生産排污口處理裝置，通過設置的底架、混合架、分離架、安裝架、電(diàn)動推杆(gǎn)、推動闆(pǎn)、分離(lí)篩網、存儲架、輸送架、密封膠(jiāo)圈和抽動闆，可以(yǐ)實現對污水内部的廢(fèi)渣妥善的清理操作，在實際的使用過程(chéng)中，工作人(rén)員(yuán)首先将需要進行處理的廢液倒入(rù)混合架内部，然後(hòu)進行中和反應(yīng)，之(zhī)後打開抽槽(cáo)内部的抽動(dòng)闆，使得廢液順着輸送架從(cóng)密封(fēng)膠圈(quān)處進入(rù)到分離架内部，此(cǐ)時分離架内部的廢液在排除前，首(shǒu)先啟動安裝架(jià)内部的電動推杆，使(shǐ)其帶(dài)動推動闆和(hé)分離篩網對分離架内部的廢液進行快速(sù)的過濾操作，過濾出(chū)的廢渣(zhā)存放在存儲架内部，實(shí)現對廢液的固液分離，提高日常的排污效率，體(tǐ)現了設備設(shè)計的實用性。
2、該鹽酸生産排污口處理裝置，通過設置的混合架、電機架、驅動電機、密封軸座、轉動輥、螺旋片、活動架、酸堿試(shì)紙和進料(liào)架，進(jìn)一步提高(gāo)設備(bèi)整體的排(pái)污(wū)效果，在日常的使用過程中，工作人員在向混合(hé)架内部(bù)進(jìn)行添加廢水以及中和劑時，進(jìn)料架内部的擋膠片(piàn)可以有效防止(zhǐ)液體漏出，提高罐液的穩定，此時啟動電機架(jià)内部的驅動電機，使(shǐ)其帶動轉動輥和螺(luó)旋片在混合架内部(bù)進行快速的攪動操作，對混合架内部(bù)的廢液與中和劑快速(sù)的混合，通(tōng)過抽拉活動架，酸堿試紙可以對廢液的酸堿性進行快速檢測，體現了設備設計的全面性。
附圖說明(míng)
圖1為本實(shí)用新型結構的立體示意圖；
圖2為本實用(yòng)新型的驅動電機結構整(zhěng)體示意圖；
圖3為本實用新(xīn)型的分離架結構整體示意圖；
圖4為圖1中A處結構的(de)放大示意圖。
圖中：1-底(dǐ)架；2-支撐闆(pǎn)；3-混合架；4-電機架；5-驅(qū)動電機；6-密封(fēng)軸座；7-轉動輥；8-螺旋片；9-側闆；10-分離架；11-安裝架；12-電動推杆；13-推動闆；14-分離篩網；15-存儲架；16-活動闆；17-輸(shū)送架；18-密封膠圈(quān)；19-抽槽；20-抽動(dòng)闆；21-活動架(jià)；22-酸堿試紙(zhǐ)；23-進料架；24-擋膠片(piàn)。
具體實施方式
請參閱圖1至圖4所示(shì)，一種鹽酸生産排污口處理裝置，包括底架1和排(pái)污機構；
所述底架1表面(miàn)的兩側固定連接有支撐闆2，支撐闆2的頂端固定連接有混合架3，底架1的表面(miàn)固定連接有電機架4，電機架4的(de)内部設置有驅動電機5，驅動電機5的一端設置有密封軸座6，驅動電(diàn)機5的(de)一端固定連接有轉動輥7，轉動輥7的(de)表面(miàn)固定連接有(yǒu)螺(luó)旋片8，底架(jià)1的一(yī)端固定連接有輸(shū)送架17，分(fèn)離架10的一端設置有密封膠圈18，底架1的一側開(kāi)設有抽槽19，抽(chōu)槽19的(de)内部活動連接有抽動闆20，混合架3頂部的一側活動連接有(yǒu)活動架21，活動(dòng)架21的内部設置有(yǒu)酸堿試紙22，混合架3頂(dǐng)部的另一側固(gù)定連接有進料架23，進料架(jià)23的内部設(shè)置有擋膠片24，啟動電機架4内部的驅動電(diàn)機(jī)5，使其帶(dài)動轉動輥(gǔn)7和螺(luó)旋片(piàn)8在混合架3内部(bù)進行快速的攪動操(cāo)作，對(duì)混(hùn)合架3内部的廢液與中和劑快速的混合。
所述的排污機構包括側闆9，側闆9的一端(duān)與底架(jià)1的(de)一端固(gù)定連接，側闆9的表面(miàn)固定連接有分離架10，分離架10的一(yī)端固定連接有安(ān)裝架11，安裝(zhuāng)架11的内部設置有電動推杆12，電動推杆12的一端固定連接有推(tuī)動闆13，推(tuī)動闆13的内部設置有分離篩網14，分離架10的另一(yī)端固定連接有存儲架15，存儲架15的一(yī)端活(huó)動連接有活動闆16，啟(qǐ)動安裝架11内部的電動推杆12，使其帶動推動闆13和分離篩網(wǎng)14對分(fèn)離架(jià)10内部的廢液進行快速的過濾操作，過濾出的(de)廢渣存放在存儲架(jià)15内部，實現對廢液的固液分離，提高日常的排污效率。
本實用新(xīn)型的工作過程：
使用時，首先将需(xū)要進行處(chù)理的廢液倒入混(hùn)合架3内部，然後進行中和反應，之後打開抽(chōu)槽19内部的(de)抽動(dòng)闆20，使得廢液順着輸送架(jià)17從密封膠圈18處進入到(dào)分離架10内部，此時分離架10内部的廢液在排除前，首先啟動安裝架11内部的電動推杆12，使其帶動推動(dòng)闆13和分離篩網14對(duì)分離架(jià)10内部的廢液進(jìn)行快速的過濾操作，過濾出的廢渣存放在存儲架(jià)15内部，實現(xiàn)對廢液的固液分離(lí)，提高日常的排(pái)污效率，在日常的使(shǐ)用過程中，在向混合架3内(nèi)部進行添加廢水以(yǐ)及中和劑(jì)時，進料架23内部的擋膠片24可以有效防止液體(tǐ)漏出，提高罐液(yè)的穩定，此(cǐ)時啟動電機架4内部的驅動電機5，使其帶(dài)動轉動輥7和螺旋片8在混合架3内部進行(háng)快速的攪動操(cāo)作，對混合架3内部的廢液與中和劑(jì)快速的混合，通過抽(chōu)拉活動架21，酸堿試紙22可以對(duì)廢液的酸堿性進行快(kuài)速檢測。酸(suān)生産排(pái)污品處理裝置-1.jpg)
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項目圖片
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